Одливци задњег рама

Производња противтегова првенствено користи вакуумску методу, која је позната по својој способности да производи висококвалитетне одливке са минималним дефектима. Погон се простире на импресивних 100.000 квадратних метара, пружајући довољно простора за софистицирану опрему и потребне процесе. Са годишњом производњом од 75.000 тона одливака, производни капацитет је значајан и задовољава широк спектар индустријских потреба.

Контактирајте нас

детаљи о производу

УВОД У ПРОИЗВОД

Операција је додатно побољшана укључивањем две високе пећи, које играју кључну улогу у обезбеђивању квалитета растопљеног гвожђа које се користи у процесу ливења. Растопљено гвожђе високе чистоће које производе ове пећи је кључни фактор у постизању одливака са мало проблема са порозношћу. Овај висок ниво чистоће доприноси укупном збијању производа, што резултира противтеговима који су густи и робусни.

Штавише, глатка површина одливака је изузетна карактеристика ове напредне методе производње. Вакуумски процес, заједно са употребом висококвалитетног растопљеног гвожђа, осигурава да финални производи показују префињену и уједначену завршну обраду. Ова глатка површина није само естетска предност, већ и кључни фактор у побољшању перформанси и издржљивости противтегова у различитим применама.

Префињена завршна обрада постигнута овом методом производње такође олакшава накнадну обраду, као што је машинска обрада, премазивање или фарбање, ако је потребно. Ово може довести до додатних уштеда трошкова и ефикасности у процесу производње, јер је потребно мање времена и труда за припрему одливака за њихову коначну употребу.

Укратко, производња противтегова коришћењем вакуумске методе, уз подршку две високе пећи, резултира висококвалитетним одливцима које карактерише минимална порозност, висока збијеност и глатка површина. Овај ефикасан и делотворан производни процес, смештен у објекту површине 100.000 квадратних метара, наглашава посвећеност изврсности и способност испуњавања значајних годишњих производних циљева.

ПРОЦЕС ПРОИЗВОДЊЕ

Топљење и сипање

Машинска обрада

Сликарство

Инспекција

Достава

Топљење и сипање

Сировине се загревају на довољну температуру да се претворе у растопљени метал, а састав, садржај нечистоћа, оксида итд. метала се контролишу током процеса топљења.

Машинска обрада

Одељење за машинску обраду покрива површину већу од 8.000 м2, са више од 50 комплета различитих врста машинске опреме, укључујући 30 комплета производне и процесне опреме као што су ЦНЦ портални пентаедарски обрадни центри, порталне глодалице, машине за бушење и глодање, бушилице итд.

Сликарство

Користи се за заштиту, декорацију или функционално побољшање одливака. Фарбање не само да може побољшати отпорност на хабање и корозију одливака, већ и побољшати изглед одливака.

Инспекција

Кроз преглед изгледа, преглед димензија, преглед механичких својстава и неразарајућа испитивања, дефекти у одливацима могу се ефикасно открити како би се осигурале перформансе и безбедност одливака.

Достава

Наш сопствени логистички тим може ефикасно гарантовати време испоруке одливака, побољшати задовољство купаца и смањити трошкове транспорта.

ИНФОРМАЦИЈЕ О ПРЕВОЗУ И ПЛАЋАЊУ

1	Прихваћени услови испоруке	EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP
2	Прихваћене валуте плаћања	Јуан, амерички долар, британска фунта, евр, јеп
3	Прихваћени типови плаћања	Т/Т, акредитив, попуст, директан поврат новца